交叉孔异形件去毛刺的几种方法：

1.电解去毛刺。

本发明利用电和化学能溶解阳极，去除毛刺。涡轮流量计各部件采用直流电源与正极阳极连接，所述成型工具以直流电源的负极与阴极连接，两极间存在一定的间隙，使电解液循环。

可以用电解法来去除毛刺。在生产批量较小的情况下，可用整流器来实现直流，从而使得设备简单。该夹具是由导电材料，例如黄铜或铜片，并在其表面形成一层环氧树脂层隔离而成。

2.化学去毛刺。

把交叉孔异形部件放置在化学溶液中，部件表面的金属以离子的形式转移到溶液中。这类离子聚集在工件表面，通过化学反应产生电阻大，具有很低导电率的粘性膜，保护工件表面不受腐蚀，而毛边从表面凸出，通过化学作用除去毛边。利用电化学反应原理，可实现金属零件自动选择去毛刺。适用于气动.水力.工程机械.喷油泵.汽车.发动机等工业中的泵体.阀体.连杆.柱塞针阀偶件等金属部件的去毛刺。用于难以清除的内部毛刺，工件的热处理及精加工。

3.高温去除毛刺。

首先要去毛刺的交叉孔异形零件放在一个密封腔内，然后把氢和氧的混合物按一定的压力输送出去。点火时，火花塞立即发生爆炸，产生大量的热能。瞬时温度达到3300℃，爆炸时间短，部分零件被烧掉，其它部件不能被替换。

4.用滚烫去除毛刺。

把一定比例的工件和研磨材料放在一个封闭的辊子里。转鼓转动时，动力矩传感器部件与磨料之间有研磨，零件与零件之间有研磨去除毛刺。专业去毛刺机及离心式去毛刺机。研磨材料有：石英砂.锯末.氧化铝.陶瓷.白云石.碳化硅.金属环等。

5.手工去毛。

修边刀是以钢锉、砂纸和磨头为主要原料，逐渐取代了这些传统的方法，使用简便，无需技术处理，节省成本，环保。